锅炉运行调整的主要任务是：（1）保持锅炉燃烧良好，提高锅炉效率；（2）保持正常的汽温、汽压和汽包水位；（3）保持饱和蒸汽和过热蒸汽的品质合格；（4）保持锅炉的蒸发量，满足汽机及热用户的需要；（5）保持锅炉机组的 、经济运行。

试验目的：1、确定燃烧系统的配风均匀程度，确定旋流燃烧器一、二次风配风的均匀性，确定风烟系统风门挡板的风量特性。2、确定燃烧器及燃烧系统的阻力特性。3、确定燃烧器的流体动力特性。4、研究炉膛火焰充满度及炉膛结焦的空气动力场原理。5、研究锅炉燃烧对受热面壁温影响、汽温偏差影响以及非正常工况燃烧的空气动力特性。

锅炉热态燃烧调整试验是锅炉试验和运行的重要手段，通过锅炉动力场试验可解决以下四个方面的问题：1、为锅炉大修后冷态启动前整体验收提供验收手段，能够为锅炉机组点火启动创造良好的运行条件。2、通过..的风量测量、标定和调平试验，实现锅炉热态情况下对燃烧器和炉膛配风的准确控制。

烟气再循环法降低NOx排放的效果与燃料品种和烟气再循环有关。经验表明，烟气再循环率为10-15%时，燃气炉的NOx排放浓度可降低40%以上。NOx的降低率随着烟气再循环率的增加而增加。而且与燃料种类和燃烧温度有关。燃烧温度越高，烟气再循环率对NOx降低率的影响越大。

由于硫化床锅炉在我国相对来说使用较晚，且地域广大。因使用的煤种形式多样，因此磨损原因也就不尽相同。至今仍没有找到合适的方法来应对磨损。现..多家电厂采用热喷涂方法。据有关方面统计：我国有65%的硫化床锅炉采取热喷涂措施（多为CFB12MW-150MW）但满意率只有30%。有的还受热喷涂措施的影响，带来许多遗留问题。

生产工艺、粘结技术、施工方法等方面均取得了重大突破。该产品在材料..和生产工艺方面，选择了进口的原料，进过精细化工合成后的主料，60%的颗粒周长小于1纳米，..了发射率及耐磨抗高温等稳定和使用寿命。

锅炉拜尔涂层节能技术广泛用于燃煤锅炉，循环流化床锅炉，链条炉，三气炉等各种工业炉炉墙的建造---清灰———补坑—涂抹—防磨—辐射----烘干的等，更明显是使炉内温度讯速上升达到节能..。技术质量是否达到技术标准要求，很大程度上取决于拜尔涂层产品本身的技术性能。

拜尔涂层节能产品，是我公司开发生产的具有自主知识产权的新一代..节能产品。该产品已多种添加剂研制而成，属无溶剂双组分化学反应型胶粘剂。在研制和生产中，加入一种..促进剂，粘接强度大为提高，固化速度加快，促使胶泥稠化，可涂抹于垂直工作面上不流淌、无污染。

锅炉拜尔涂层节能技术广泛用于燃煤锅炉，循环流化床锅炉，链条炉，三气炉等各种工业炉炉墙的建造---清灰———补坑—涂抹—防磨—辐射----烘干的等，更明显是使炉内温度讯速上升达到节能..。

生产工艺、粘结技术、施工方法等方面均取得了重大突破。该产品在材料..和生产工艺方面，选择了进口的原料，进过精细化工合成后的主料，60%的颗粒周长小于1纳米，..了发射率及耐磨抗高温等稳定和使用寿命。