表面预处理：1.1 首先对施工部位的管子进行检查，发现管子表面存在凹坑、磨损、硬伤等缺陷，由招标方对管子缺陷处理后，再对钢管表面进行喷砂处理，去除钢管表面积焦、积渣、硬灰、锈层、氧化层直至露出金属光泽，喷砂压力为0.6-0.8MPa。1.2 喷砂范围要大于管子施工涂层的部位，使下一步施工范围得到充分..。

由于贴壁流的流速对水冷壁管磨损影响很大，且在无法改变物料性质、浓度时，降低贴壁流速度将会大大降低水冷壁磨损速率。为此引入了防磨梁技术，如图3所示，贴壁流在下降过程中遇到了阻挡的横梁，使流速降低，并且在这一过程中，部分颗粒改变了流动方向，致使贴整流的颗粒也减少，因此磨损也会进一步减少。

我公司生产高温隔热防磨抗腐硅晶胶涂层及耐高温蓝泥材料，采用先进的工艺与技术精制而成，各项技术指标达到标准 CB-4653-84 的要求，具有隔热
性高，涂层粘结牢固，防磨防腐，耐急冷热，节能效果好，使用寿命长等特点。克服了国内某些同类产品节能效果不明显，容易脱落、开裂缺点等。

由于贴壁流的流速对水冷壁管磨损影响很大，且在无法改变物料性质、浓度时，降低贴壁流速度将会大大降低水冷壁磨损速率。为此引入了防磨梁技术，如图3所示，贴壁流在下降过程中遇到了阻挡的横梁，使流速降低，并且在这一过程中，部分颗粒改变了流动方向，致使贴壁流的颗粒也减少，因此磨损也会进一步减少。

影响锅炉腐蚀的因素主要有①介质特性②炉膛温度③风气配比④空气动力场特性影响。防止炉膛腐蚀，从运行上主要改善空气动力条件、改善水冷壁表面的防腐蚀性入手；防止炉膛上部腐蚀主要靠降低烟气温度或改善水冷壁表面的防腐蚀性。

循环流化床锅炉磨损的重灾区在卫燃带浇注料以上部位,此部位是炉膛密相区,燃烧颗粒密度大,并且煤粉从上而下的流速在这里也较大,因此这个部位的磨损程度较之其他部位要严重得多,尤其是水冷壁是非让管的锅炉,由于浇注料平台的存在,燃烧物在此形成涡流,从而加剧对水冷壁管的冲刷磨损。

用耐火材料将燃烧窒周围水冷壁覆盖起来，目的是提高燃烧区域的温度。国内各火力电厂的燃烧室几乎都采用普通的塑性料，通称浇注料。这种浇注料虽然价格上低廉一些，但易脱落、打泡、爆裂等，传热系数差。

水冷壁经纬状防磨型新技术是将经纬板纵横分层安装在炉膛四壁，使携带物料冲刷水冷壁的贴壁流上下左右得到有效疏导，达到改变物料流流向降低物料流流速，隔离物料流与水冷壁的调整碰撞，极大降低物料颗粒对水冷壁切削磨损的目的，从而从根本上解决水冷壁管来至各方面磨损问题。

热喷涂原理
●热喷涂是采用各种热源使无机涂层材料加热熔化或半熔化;
●然后用高速气体使无机涂层材料分散细化并高速撞击到基体表面;
●形成无机涂层的工艺过程。

水冷壁拜尔节能经纬防磨型新技术是将经纬板纵横分层安装在炉膛四壁，使携带物料冲刷水冷壁的贴壁流上下左右得到有效疏导，达到改变物料流流向降低物料流流速，隔离物料流与水冷壁的调整碰撞，极大降低物料颗粒对水冷壁切削磨损的目的，从而从根本上解决水冷壁管磨损问题。

刚投运时腐蚀甚微，可几年下来发现腐蚀相当严重，特别是近年，一年内连续几次发生爆管。主要反映在炉膛上部折焰区约70平方米。如不及时处理，很短时间内就要有更换大批炉管的可能。因此建议海南逸盛石化有限公司尽快采取有效的防腐措施，消除不必要的损失。否则这样既增加了检修强度，又耗费了相当大费用。