1、水冷壁高温氧化腐蚀的原因

专家认为用烟气中的O₂含量来监测高温腐蚀存在一定的局限性。在低氧状态下，CO含量的高低反应了烟气还原性气氛的强弱，同时CO与H₂S之间也存在直接关系。当近壁烟气中CO含量较低时(如小于3%)，可以认为烟气处于弱还原性或接近中性气氛状态，此时H₂S的含量也相应较低，虽然氧量不足，但水冷壁发生高温腐蚀的可能性非常小；只有当近壁烟气中CO含量较高时，烟气处于强还原性气氛，同时存在大量的H₂S等气体，才易造成水冷壁高温腐蚀。

2、水冷壁低温腐蚀的原因分析

锅炉受热面通常指接触火焰或者烟气一侧是金属表面积，另一侧是水或者导热油，用来进行热交换的金属表面。包括过热器、再热器、省煤器、水冷壁、SCR、烟道冷凝器、空气预热器等。

锅炉受热面一般有两种腐蚀：高温腐蚀、高温氧化和低温腐蚀，主要介质为硫酸盐和硫化物的腐蚀。燃烧区高温受热面容易产生高温腐蚀、结焦、结渣，一般的防护措施：运行中调整好燃烧，控制合理的过剩空气系数，防止一次风冲刷壁面，使未燃烬煤粉在结焦面上停留;合理配风，防止喷燃器附近壁面出现还原性气体。提高金属的抗腐蚀能力。降低燃料中的含硫量。确定合适的煤粉细度。提高金属的抗腐蚀能力，可以采用抗腐蚀更强的合金钢，或者喷涂抗高温防腐陶瓷涂料。ZS-811高温防腐涂料，醉高耐温可达2300度，该涂料的基料和填料均由耐热、特种材料组成。基料中含有大量OH活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁、或是其他材质活性表面快速反应，生成三维结构的无机聚合物，将涂层与基体连成一体，形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热防腐涂层，特别适用于工作在高温，腐蚀环境下的钢铁、或是其他材质结构的长效防护。

减少受热面低温硫腐蚀的解决办法：降低燃料中的含硫量，运行中采用低氧燃烧。烟气露点腐蚀，发生在空气预热器低温段和炉后设备和烟道。烟气降温时，达到或者接近烟气露点温度。形成酸雾、酸液腐蚀，一般采用洗煤、控温、或者涂刷防腐涂料解决。解决烟气露点腐蚀选用ZS-1041烟气防腐涂料或者ZS-722耐酸导热防腐涂料。均可耐高温，耐烟气露点腐蚀。ZS-722耐酸导热防腐涂料成膜物质：以志盛威华特制螯合的嫁接无机—农业生产体系耐高温成膜溶液，该成膜溶液以硅酮树脂、钝化的铝溶胶螯合而成的无机改性成膜溶液，耐温高，成膜性好附着力高，导热好，克服了高分子成膜溶液导热系数低的缺点。涂料中填料有碳化硅、导热石墨、氮化硼、碳化铝、石墨碳管、三氧化铬、氯化铝、三聚磷酸铝高温研磨合成，构造成一个导热结构内部网，这些填料导热系数高，耐高温、化学性质稳定，长时间耐酸碱，硬度高耐磨，使用寿命长。ZS-1041志盛威华烟气防腐涂料涂层的研发成功应用，涂层的惊人的抗高温烟气、抗烟囱烟道冷凝水腐蚀效果，耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、防焦油粘附、膨胀系数好。

3、预防措施：热喷涂

施工工艺 

1、根据文件要求，我公司结合多年来电厂锅炉受热面防高温腐蚀超音速电弧喷涂施工经验，严格按照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程控制。为保证本项工程的防磨质量，现制定以下工序施工如下： 

说明和承诺： 

PS45材料具有优良的耐磨耐腐蚀与基体表面的填塞嵌合、锚合咬合力极强。 喷涂完后由于涂层中还含有残留的部分自融性材料，涂层运行一段时间后，由于受热而与基材间形成了一种亚冶金结合结构，从而结合强度更高。 

 ▲耐高温 在950℃的高温下仍具有高强度的耐磨防腐性涂层具有超级结合强度>50Mpa  

▲ 高硬度  HV∽380（加载100kg）

 ▲ 热传导性能极佳    

▲ 热膨胀系数极小  6.8×10-5/℃